Что лучше для уплотнения резьбы: фум-лента или лен сантехнический

Обеспечение герметичности резьбовых соединений является одним из наиболее ответственных этапов при монтаже любых трубопроводов. Даже незначительная утечка может иметь серьезные последствия, а если речь идет о газовой магистрали, то и представлять угрозу для жизни.

В настоящее время для уплотнения резьбы чаще всего используются сантехнический лен или фум лента. Каждый из этих материалов имеет свои сильные и слабые стороны, а работа с ними требует специальных навыков. Кроме этого, существуют различные пасты, однако высокая стоимость ограничивает область их применения.

Содержание:

• Лен сантехнический: применение, достоинства и недостатки
• Фум лента: применение, преимущества и недостатки
• Правила намотки сантехнического льна и фум ленты
• Сравнительная характеристика ленты фум и сантехнического льна, что лучше?

Однозначный ответ на вопрос, что эффективнее применять, фторопластовую ленту или льняные пряди, дать сложно. Главными критериями для выбора уплотнителя являются конструктивные особенности и состояние резьбы, материал и диаметр трубопровода. В статье будут рассмотрены возможные области использования как фторопластовых, так и натуральных уплотнителей, а также особенности работы с ними.

Лен сантехнический: применение, достоинства и недостатки

В качестве уплотнительного материала льняные волокна используются более 50-лет. Он заменил конопляную паклю, главным недостатком которой была неоднородная структура нити, что значительно усложняло работу. Требования к сантехническому льну четко изложены в ГОСТ 10330-76.

Гибкость и прочность льняных нитей обеспечивает качественную намотку и способствует формированию однородного уплотнения, не теряющего работоспособность даже при высоких (до 160⁰С) температурах. При нагреве материал не выделяет токсинов и других вредных веществ.

К наиболее существенным достоинствам льна относятся:

• Гигроскопичность. Во влажной среде материал существенно увеличивается в объеме, что позволяет предотвратить даже самую незначительную утечку за счет плотного заполнения канавок резьбового соединения;
• Универсальность. Опыт использования льняных волокон в качестве уплотнения показывает, что при условии правильной укладки материал пригоден для работы с любыми средами, а качество герметизации практически не зависит от диаметра трубопровода и конструктивных особенностей резьбы;
• Технологичность. Намотку можно производить на неподготовленную поверхность резьбы. Не требуется предварительная очистка от грязи и коррозии, что значительно упрощает работу. Кроме этого, натуральные волокна способны обеспечить качественное уплотнение даже поврежденной резьбы;
• Доступность. Стоимость материала невелика, а купить сантехнический лен можно в любом строительном магазине.

Благодаря вышеперечисленным свойствам натуральные уплотнители на основе льняных волокон получили самое широкое распространение, однако, следует учесть и некоторые недостатки материала:

• Органическая структура льна при высокой влажности интенсивно разлагается, а существенное повышение температуры приводит к пересыханию и утрате эластичности уплотнения. Использование различных пропиток, мастик и масляной краски позволяет избежать преждевременного разрушения, но при этом значительно повышается трудоемкость демонтажа.
• При намотке необходимо точно определить толщину уплотнителя с учетом возможного набухания. Избыток может привести к возникновению внутренних напряжений в соединении и значительному увеличению момента затяжки, а недостаточное число витков не обеспечит герметичность.

В настоящее время несмотря на наличие большого количества синтетических заменителей, лен сантехнический активно используется при уплотнении:

• Соединений с диаметром резьбы более 1 дюйма, а также при наличии на ее поверхности эрозионных и механических повреждений;
• При монтаже неразборных соединений требующей особой надежности.

На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что использование натуральных льняных волокон не только экономически выгодно, но и обеспечивает надежное и герметичное соединение.

Фум лента: применение, преимущества и недостатки

Сырьем для изготовления синтетических гидроизоляционных лент служит фторопласт‑4. Толщина полосы колеблется от 0,1 до 0,14 мм, а ширина может быть от 10 мм до 60 мм. Фум ленты невосприимчивы к воздействию влаги. Могут работать в температурном диапазоне от -60 до +400⁰С.

Важно! Материал может выдерживать температуру более +400⁰С, однако следует учесть, что уже при +260⁰С синтетические полимеры начинают выделять опасные для здоровья человека соединения фтора.

Лента фум получила широкое распространение благодаря:

• Простоте укладки;
• Эластичности и высокой разрывной прочности;
• Длительному сроку службы;
• Возможности быстрого демонтажа;
• Возможности использования для герметизации пластиковых и металлопластиковых труб, а также тонкостенной арматуры.

Кроме этого, при уплотнении фум-лентой не требуется дополнительная обработка навивки мастикой или пропиткой.

Недостатки фторопластовых уплотнений заключаются в следующем:

• Материал не целесообразно использовать для диаметров более 50 мм из-за незначительной толщины ленты (0,1 – 0,14 мм);
• При амплитудных колебаниях температуры герметичность соединения может нарушиться;
• Острые кромки легко прорезают фум ленту, нарушая однородность и монолитность уплотнения;

Важно!

При использовании синтетических материалов даже незначительный поворот установленной арматуры может привести к утрате герметичности. В случае разборки соединения резьбу необходимо тщательно очистить от остатков ленты и повторить намотку.

Правила намотки сантехнического льна и фум ленты

Для обеспечения герметичности соединения необходимо неукоснительно следовать правилам укладки уплотнительных элементов.

Как намотать сантехнический лен

В процессе наматывания органических волокон необходимо уделить особое внимание следующим моментам:

1. Перед началом упаковки следует пропитать пряди льна специальным составом;
2. Навивку следует производить по часовой стрелке для правой резьбы и против часовой стрелки для левой;
3. Предварительно расчесанные волокна укладываются в канавки резьбы с небольшим натяжением;
4. Не следует допускать наслоения витков и перегибов волокон через гребни резьбы. По окончании намотки впадины должны быть плотно заполнены льном.
5. Упакованную резьбу обрабатывают сантехнической мастикой, специальной пропиткой или силиконом, после чего до упора затягивают.

Соблюдение этих несложных правил позволить получить надежное и герметичное соединение.

Как наматывать фум-ленту на резьбу

Также, как и намотка волокон льна, укладка фторопластовой ленты имеет свои особенности:

1. Направление витков должно соответствовать ходу резьбы (для правой – по часовой стрелке);
2. Наматывать фум-ленты производится с натяжкой;
3. Для качественного уплотнения фторопластовую ленту укладывают минимум в два слоя, при диаметре резьбы от 15 до 22 мм – три слоя, от 25 до 40 мм – 4 слоя;
4. Не следует допускать перекручивания и чрезмерного натяжения ленты, это может привести к неравномерности укладки.

Прежде чем приступить к затяжке следует убедиться в однородности навивки и тщательно пригладить конец ленты.

Сравнительная характеристика ленты фум и сантехнического льна, что лучше?

Поскольку как натуральные, так и фторопластовые уплотнители имеют свои преимущества и недостатки, оценку эксплуатационных свойств можно произвести на основании приведенной ниже таблицы:

Проведенный анализ свидетельствует о том, что с точки зрения материальных затрат, сантехнический лен является наиболее выгодным приобретением. Кроме того, при правильном использовании обеспечивает достаточную степень герметизации. Фум-лента также может предотвратить утечки. Стоимость материала заметно выше, однако менее трудоемкий процесс намотки компенсирует этот недостаток.